內蒙古脫硫設備常見問題及解決方法
1.1設備腐蝕:腐蝕是脫硫設備面臨的一大問題,尤其對于石灰石-石膏濕法脫硫工藝。腐蝕是相對金屬而言的,可分為以下類型:
①點蝕,即金屬表面出現細微的“銹孔”,腐蝕一般為縱深方向,最終導致鋼材穿透,氯離子對其的影響明顯;
②縫隙腐蝕,即在金屬焊接處、螺釘連接處出現細微縫隙,電解質進入形成電解池發生電化學腐蝕
③應力腐蝕,即在拉應力和氯離子腐蝕環境共同作用下,金屬的局部出現由表及里的裂紋;④磨損腐蝕,即腐蝕性流體(煙氣中的灰分、石灰石、石膏顆粒等)與金屬構件以較高速度相對運動而引起的金屬損傷。
目前脫硫系統均采取了有效的防腐措施,主要有以下幾種。
(1)使用耐腐蝕不銹鋼(含鎳、鉻、鋁的合金),常用316L,904L,2205。出于成本考慮,很少整體使用不銹鋼,而是在碳鋼基體貼合金層。316L能夠耐受氯離子的腐蝕,為脫硫系統常使用的材質;904L能夠耐受很強的氯離子腐蝕和點蝕、縫隙腐蝕,可作為金屬貼襯;2205雙向不銹鋼具有良好的抗沖擊韌性和抗應力腐蝕能力,因此設計時可用于減輕質量。
(2)使用非金屬材料,如玻璃鋼(FRP),PP等。FRP是一種纖維加強型合成樹脂,內蒙古脫硫設備具有很高的抗磨、抗拉伸、抗疲勞性,而且質量輕,可用作噴淋層管道等耐磨構件;PP材質具有很強的抗沖擊性,可用作除霧器及沖洗水管。
(3)金屬基體表面涂防腐層,如玻璃鱗片、橡膠、碳化硅(陶瓷)。玻璃鱗片具有很好的防滲透性,通常作為脫硫吸收塔及煙道內壁的防腐涂層;橡膠內襯是目前金屬管道防腐的主要手段,特別是丁基橡膠,具有良好的防磨、防腐特性;碳化硅陶瓷或搪瓷防腐的應用,主要看重的是它的防磨性較好。
1.2設備磨損:磨損和腐蝕是緊密相連的。煙氣中的飛灰、石灰石顆粒、石膏顆粒是造成磨損的主要因素,尤其是石灰石中的二氧化硅,磨損能力很強。高流速也是增加磨損的原因。防腐層的磨損會加速設備腐蝕,在磨損和腐蝕的雙重作用下,設備的損壞速率將會大大增加。脫硫設備的磨損和腐蝕相互交織,表現如下:
①葉輪的機械磨損和氣蝕;
②噴淋層噴嘴的機械磨損;
③攪拌器葉片的磨損,在機械磨損和腐蝕的雙重作用中,機械磨損占主要;
④管道襯膠的磨損經常發生在管道彎頭、石灰石供漿管、漿液循環泵大小頭。
使用耐磨材料,降低漿液固含量,內蒙古脫硫設備保證煙氣流場均勻、穩定是防止磨損的主要方法。
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